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工业涂料

INDUSTRIAL COATINGS

以品质求效益、以服务求生存、以信誉拓展发展,一家集研发、制造、销售于一体的高性能防腐涂料企业

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HD-153A 环氧带锈富锌底漆

规格:
双组份,25kg或16L
是否可调色:
可根据客户要求定制
用途范围:
用于无高表面处理能力的化工设备、贮罐、车辆及翻新设备等防护要求较高的各种钢铁制品表面防护,特别适合于翻新维护用。
采购咨询:
15662721925
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技术参数
安全措施
施工指导
产品认证

产品名称:环氧带锈富锌底漆

规格:双组份,25kg或16L

是否可调色:可根据客户要求定制

用途范围:用于无高表面处理能力的化工设备、贮罐、车辆及翻新设备等防护要求较高的各种钢铁制品表面防护,特别适合于翻新维护用。

采购咨询:15662721925

总述 HD-153是一种含稳锈颜料、复合防锈颜料以及含锌粉的双组份环氧底漆,漆膜坚韧,高效防锈。

产品特性  对酸、碱、盐等介质的化学稳定性优良;

          抗渗、抗磨、防水性能优异;

          便于在带轻微锈蚀的表面施工,方便、快捷。

技术参数

基料类型/颜料类型 环氧树脂/稳锈防锈颜料

颜色 浅灰,浅黄

表面 平光

混合比率 质量比  7(主漆):1(固化剂)   

                体积比:4.5(基料):1(固化剂)

固化剂  HG-153-7

密度 1.72kg/L

混合密度   1.52kg/L

体积固体份  58±1%

闪点 25℃

混合使用期 7小时23 ℃

理论涂布率 13 m2/L,以干膜厚度40μm计算

单层膜厚  湿膜:68μm; 干膜:40μm

施工方法  刷涂,辊涂,淋涂,无气喷涂     

喷孔   无气喷涂:0.43-0.48mm, 空气喷涂:1.2-1.5mm

出口压力  无气喷涂:15 MPa 空气喷涂:3-5 MPa

稀释剂  HX-50

工具清洗 HX-50

稀释剂用量 无气喷涂:≤25%,空气喷涂:≤50%,刷涂:≤5%

挥发性有机化合物    520 g/L

表干时间   1小时23℃

指触干  3小时23℃

完全固化  723℃

重涂时间  见施工指导

推荐底漆  自身或环氧富锌底漆

环境温度 最低:5

底材温度 高于露点以上3  

包装规格  双组25kg16L

储存和产品有效期  产品储存必须遵守国家规。应保存于阴凉、通风良好的地方,避免过高的温度。容器必须牢固密封。储存期:1年。

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警告:会引起眼睛和皮肤的刺激。反应的蒸汽可能会引起过敏人群的呼吸道刺激。可能会引起皮肤过敏反应。避免呼吸蒸汽。请勿触及眼睛、皮肤。要使用眼、耳、皮肤的防护用具,使用合适的面具,以避免潜在的呼吸道刺激。使用后用清水彻底的清洗皮肤。如有不适请咨询医生。衣物再次使用前要洗涤。如果没有呼吸要进行人工呼吸,最好嘴对嘴,并请医生处理。灼伤:放热反应会使产品变热,超出正常水平。在混合后要小心处理。使用手套。急救:如果不慎接触了眼睛,立即用清水冲洗至少15分钟,并脱去污染的衣鞋,用肥皂清洗接触后的皮肤。

表面处理

新钢材:喷砂至Sa2.5级标准,必要时,为保护刚喷砂的表面可涂上一层适当的车间底漆。最后施工前,彻底清理在贮运和加工过程中被损坏的车间底漆以及沾污的部位。用本品或其他指定环氧漆修补损坏部分。

维修保养:用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物,用喷砂或动力工具除去浮锈和其它松散物质。磨平边角,扫除残渣,补上完整的漆膜,使其达到原漆膜厚度。

混合和稀释

HD153A,是双组分产品,有确定的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料搅拌至均匀状态,按量缓慢加入固化剂并搅拌3分钟。建议使用可调速动力搅拌器。不要过分搅拌,否则会加速固化和缩短产品的寿命。高温将缩短混合物的活性期。低温可延长。

施工

HD153A 可使用无气喷涂、刷涂和辊涂。在狭小空间施工时,必须要有很好的通风。避免在有明水和雨淋时施工。当使用无气喷涂时,为取得良好的喷涂效果,建议使用0.53mm的喷嘴,输出压力17.5 MPa

重涂时间

最小:若集装箱漆生产线涂装,以40微米干膜厚度施工时,加涂油漆前,漆膜至少应有20分钟的闪干时间。

最大:对于丙烯酸、氯化橡胶类最大24小时,对于聚氨酯面漆最大3天,对于环氧漆无最大重涂时间,但若重涂间隔太长,应清洁表面至无污物、油脂和盐分。

此文件不是正式的技术文件,所列出的信息是可靠的。提供的每个数值都是作为理论数据从产品的配方中计算出来的。由于使用条件非生产商所能控制,这里的信息不做为担保。产品只是用于专业使用。如有任何问题,请与当地弘方涂料服务点或代理商联系

暂未实现,敬请期待
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